MR001P - Equipamento de Ensino para Formação em Controlo Básico de Processos
1 Visão Geral do Produto
1.1 Visão Geral
O Controlo de Processos é a abreviatura de controlo automático do processo de produção, que é uma parte importante da tecnologia de automação. Geralmente refere-se ao controlo contínuo ou automático do processo de produção na produção industrial de petróleo, indústria química, energia elétrica, metalurgia, indústria ligeira, materiais de construção, energia nuclear e assim por diante. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controlo de processos desempenha um papel cada vez mais importante na obtenção de diversos indicadores técnicos e económicos ideais, melhorando a eficiência económica e a produtividade da mão-de-obra, melhorando as condições de trabalho e protegendo o ambiente.
Tomando como base as principais tecnologias e sistemas de equipamentos que incorporam os sistemas de automação e informação das empresas de processo, concebemos e fabricamos o dispositivo de ensino prático abrangente para laboratório profissional de controlo avançado de processos e estabelecemos a base prática profissional de engenharia de laboratório.
Este dispositivo de treino possui um design razoável e uma grande versatilidade. Não só satisfaz os requisitos de ensino experimental de cursos relacionados em automação industrial, controlo automático e outras áreas de graduação e pós-graduação, como também é adequado para a investigação e desenvolvimento de estudantes de pós-graduação.
1.2 Características
1. Possui uma estrutura em perfil de alumínio industrial, um design de estrutura transparente e uma interface aberta.
2. O produto possui uma estrutura de mesa, um design de estrutura totalmente em liga de alumínio e um design separado para o objeto de controlo e o sistema de controlo. Pode ser colocado na mesa de operação em conjunto ou separadamente, conforme necessário.
3.As interfaces de entrada e saída do dispositivo são compatíveis. A unidade de acionamento e a unidade PLC de controlo principal podem ser facilmente substituídas, podendo ser utilizadas como mecanismo de carga do circuito eletrónico e como objeto de execução do sistema de controlo PLC, podendo ser expandidas conforme necessário.
4.º Os cinco dispositivos de deteção e deteção térmica de temperatura, caudal, nível de líquido, pressão e composição, amplamente utilizados na indústria, podem ser diversificados e podem ser concebidas experiências relacionadas.
5. O conceito de controlo por tempo partilhado permite a recolha simultânea de dois ou três parâmetros, por exemplo, um conjunto de medição de caudal e um conjunto de medição de temperatura. O sistema de objetos é totalmente fabricado em liga de alumínio. Do ponto de vista estético e sem perder o conceito de engenharia, o sistema de objectos do laboratório profissional de equipamentos de processo foi revisto e construído, e será transformado num laboratório de demonstração com a atmosfera da época.
6. O dispositivo pode completar os projetos básicos de formação em controlo de processos, realizar as funções de controlo e ajuste PID dos cinco parâmetros: caudal, temperatura, pressão, nível de líquido e composição, e pode servir uma variedade de fins de ensino e formação.
2 Parâmetros de desempenho
1. Fonte de alimentação: trifásica de cinco fios 380 V ± 5% 50 Hz;
2.º Sinal de controlo: tensão 0 ~ 10 V/4-20 mA;
4. Ambiente de trabalho: -10℃～40℃, humidade relativa: 20%～90% sem condensação
5. Condições de trabalho: temperatura ambiente -10℃～+40℃ humidade relativa ＜85% (25℃)
3 Composição do produto
(1) Secção de controlo
1. Relé intermédio
2. Parte da fonte de alimentação do instrumento
3.º CLP
4. Parte do disjuntor
5. Contator CA
6. Sensor de temperatura
7. Interruptor
8. Ecrã sensível ao toque
Fonte de alimentação de 9,24 V
10. Inversor
11. Fonte de alimentação ajustável
12. Bloco de terminais de cablagem
13. Botões e indicadores
(2)
1. Tanque de água em acrílico
2. Caixa de alimentação
3. Diagrama do princípio de funcionamento
4. Tanque de água de aquecimento
5. Tubo da serpentina
6. Água Tanque de armazenamento
4 Conteúdo da experiência
1. Experiência de compreensão da estrutura do sistema de controlo de processos
(1) Compreensão da estrutura de hardware do equipamento de controlo e teste de processo e da experiência de composição e ligação do esquema de controlo
(2) Experiências de operação e parametrização de instrumentos inteligentes, como transmissores inteligentes
(3) Calibração dos sensores (deslocamento de zero e ajuste de alcance)
2. Experiência de teste de característica do objeto controlado
(1) Experiência de teste de característica do tanque de água de capacidade única
(2) Experiência de teste de característica do tanque de água de dupla retenção
3. Experiência de sistema de controlo de malha única
(1) Prática de sistema de controlo de malha única
(2) Experiência de controlo de nível constante do tanque de água superior (ou tanque de água do meio ou tanque de água inferior)
(3) Experiência de controlo de nível constante do tanque de água de dupla retenção
(4) Experiência de controlo constante da temperatura estática da água do depósito de água da caldeira
(5) Experiência de controlo constante da temperatura dinâmica da água do depósito de água da caldeira
(6) Experiência de controlo constante da temperatura da água da camisa de água da caldeira
(7) Experiência de controlo constante do caudal do ramal da válvula elétrica
4. Experiência de sistema de controlo em cascata
(1) Prática de ligação do sistema de controlo em cascata
(2) Experiência de controlo em cascata do nível do tanque de água
(3) Experiência de controlo em cascata do nível do líquido do tanque de água inferior e do caudal da válvula de controlo elétrica
5. Experiência do sistema de controlo proporcional
(1) Experiência de controlo da razão de caudal em malha fechada simples
(2) Experiência de controlo da razão de caudal em malha fechada dupla
6. Experiência de controlo de configuração de software de configuração de controlo industrial
(1) Experiência de controlo com atraso puro da temperatura da água
(2) Experiência de controlo com atraso puro do caudal
7. Experiência de controlo de pressão
